混凝土攪拌站的控制系統是控制攪拌站工作的設備，是混凝土攪拌站的核心設備，若控制系統出現故障必定會影響攪拌站的工作效率，所以鄭州聯華帶您了解遇見一些控制系統常見故障的原因和解決方法。
1.儀表顯示不準確
其表現為稱重時,配料控制儀表的顯示值與設定值一致,但所稱材料的實際值大于或小于顯示值.故障的原因可能是:稱量系統受外力影響;傳感器漂移誤差導致稱量零位或稱量間距變動;傳感器損壞。
此時應消除外力,重新標定稱量零位.多個傳感器的秤量,要考慮偏載情況.若偏載,可能某個傳感器損壞或線纜松脫、破損,應更換傳感器并檢查線纜。
2.料倉不卸料
其表現為在自動工況下某料倉不卸料，而且操作面板上料倉卸料指示燈及料秤卸料指示燈不亮。此故障的原因可能有：攪拌機卸料門已全關，但關門信號沒有反饋給控制器;限位開關損壞或移位;某料倉沒有啟動配料。此時應檢查限位控制反饋電路，調整或更換限位開關，及時啟動“配料工具”進行補料，以半自動方式完成當前批次生產。
若此故障發生時，操作面板上料倉卸料指示燈亮，則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內泄漏嚴重，應及時檢查氣路、更換磨損零件;若電磁閥無220 V交流電供電時，則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良，應及時檢查接線，更換繼電器;若電磁閥有220 V交流電供電時，則可能是電磁閥線圈燒損、閥芯卡滯、閥體密封損壞，應及時更換電磁閥。
3.儀表板與計算機不聯機
其表現為打開計算機后，配料儀表面板與計算機不聯機。故障原因可能有：操作臺上送電啟動開關未打開;通訊卡未裝驅動程序或卡損壞;儀表損壞;儀表與計算機間的連線出現故障。
此時應先查看是否打開啟動開關，再更換通訊卡或儀表，安裝驅動程序，最后檢查連線是否松動、斷線和短接等。
4.計算機死機
此故障的原因主要有：電壓過低或電壓波動幅度過大;電磁輻射干擾;環境溫度偏高或偏低;電腦硬件或軟件感染病毒;配料過程中調整了水的傳遞值。
為防止類似故障，應做到以下幾點：電源電壓應控制在正常范圍內;避免強磁、強電干擾;環境溫度應保持在15～30℃之間;避免將控制模式從聯機直接轉換到手動;等待配料結束后再調整水的傳遞值。
5.骨料倉未按設定值停止供料
其表現為在自動工況下,配料稱重已經達到設定值,但是某骨料倉仍在繼續供料.此故障的原因可能有:儀表參數混亂;傳感器處有異物,使儀表沒有獲得正確的加料信息;骨料秤的配料口被超徑骨料卡住。
6.計算機不記錄數據
此故障的原因一般是由于控制模式轉換錯誤(從全自動直接轉換到手動)、計算機感染病毒、數據填寫不全、生產中強制退出程序、操作系統版本錯誤等原因造成的。
對于以上故障，可采取以下方案處理：將聯機模式從全自動轉換到半自動;使用有效的殺毒軟件查殺病毒;完整填寫生產單中的數據，禁止生產中強制退出程序;按要求改用WindosXP專業版操作系統。
以上內容由鄭州聯華為您提供，僅供參考，希望廣大用戶看完后，對混凝土攪拌站控制系統的常見故障有一定的了解，在遇到類似情況時可以及時處理!